Descrição do produto
Vantagens características
1. Resistência à temperatura extremamente alta e operação sustentável em ambientes de alta temperatura acima de 1100 ° C ~ 1350 ° C
2. Boa resistência a oxidação. Alto conteúdo de alumínio formará um filme de óxido estável a altas temperaturas, protegendo o corpo de metal
3. A alta resistividade é adequada para elementos de aquecimento, tubos de aquecimento elétrico e outras aplicações
4. Boa resistência à corrosão, especialmente adequada para atmosferas oxidantes ou sulfurizantes
5. Peso leve, alta resistência. Comparado com o aço inoxidável, o peso da unidade é mais leve e a flexibilidade é melhor
Especificações comuns
Nome da nota | Equivalente padrão | Principal composição química (% em peso) | Principais recursos | Temperatura operacional contínua. | Aplicações típicas |
0Cr21Al6Nb | Padrão GB chinês | Cr 20.5-21,5%, AL 5,5-6,5%, NB ≤0,6%, saldo de Fe | Camada densa de óxido, excelente resistência a oxidação de alta temperatura, alta resistência | ~1250 ° C. | Fio de forno elétrico, malha de aquecimento, aquecedores de infravermelho |
0Cr27Al7Mo2 | Padrão GB chinês | Cr 26-28%, AL 6-8%, MO 1,8–2,2%, saldo de Fe | Corrosão e resistência ao enxofre aprimoradas, ideais para atmosferas severas | ~1350 ° C. | Aquecimento a gás sulfúrico, fornos químicos |
Fecral 135 / Kanthal A-1 | Padrão internacional | Cr ~ 22%, Al ~ 5,8%, saldo de Fe | Reconhecido globalmente, excelente estabilidade, vida útil longa | ~1400 ° C. | Aquecedores industriais, tratamento térmico, malha de resistência |
Kanthal d | Sandvik Kanthal Series | Cr ~ 23%, Al ~ 5%, Mo Trace, Fe Base | Alta formabilidade, adequada para formas complexas e estruturas sinterizadas | ~1300 ° C. | Cintos de aquecimento elétrico, tubos de aquecimento, cilindros de malha |
ResistOhm 145 | Isabellenhütte (França) | Cr ~ 22%, AL ~ 5,5%, saldo de Fe | Semelhante ao A-1 com maior estabilidade de resistência elétrica | ~1350 ° C. | Resistores de precisão, controle térmico elétrico |
Contagem de malha | Diâmetro do fio (mm/polegada) | Abertura (mm/polegada) | Área aberta (%) | Tipo de tecelagem | Peso (kg/m²) | Aplicação típica |
4 × 4 | 0,8 mm / 0,0315" | 5,55 mm / 0,218" | ~76% | Ponto de tafetá | ~2.6 | Suporte de sinterização, malha de ar quente |
6 × 6 | 0,6 mm / 0,0236" | 3,63 mm / 0,143" | ~70% | Ponto de tafetá | ~2.2 | Quadros de aquecimento, camas fluidizadas |
10 × 10 | 0,5 mm / 0,0197" | 2,04 mm / 0,080" | ~65% | Ponto de tafetá | ~2.0 | Suporte de catalisador, malha de aquecimento |
14 × 14 | 0,4 mm / 0,0157" | 1,41 mm / 0,055" | ~60% | Ponto de tafetá | ~1.7 | Circulação de ar quente |
20 × 20 | 0,35 mm / 0,0138" | 0,92 mm / 0,036" | ~51% | Terceno simples / sarja | ~1.4 | Tampas de malha de aquecimento |
30 × 30 | 0,25 mm / 0,0098" | 0,59 mm / 0,023" | ~46% | Terceno de sarja | ~1.1 | Filtração de partículas de alta temperatura |
40 × 40 | 0,20 mm / 0,0079" | 0,43 mm / 0,0169" | ~44% | Terceno de sarja | ~0.9 | Distribuição de gás |
60 × 60 | 0,15 mm / 0,0059" | 0,27 mm / 0,0106" | ~40% | Terceno de sarja / holandês | ~0.7 | Malha de base do catalisador |
80 × 80 | 0,12 mm / 0,0047" | 0,20 mm / 0,0079" | ~36% | Terra holandesa | ~0.6 | Filtração de poeira/óleo de alta temperatura |
120 × 120 | 0,07 mm / 0,0028" | 0,144 mm / 0,0057" | ~30% | Holandês / Rev. holandês | ~0.45 | Painéis de aquecimento fino, filtros |
160 × 800 | 0,07 / 0,04 mm | Denso (não visível) | <10% | Terra holandesa reversa | ~0.4 | Suportes de bateria, malha sinterizada |
Área de aplicação
Elemento de aquecimento do forno elétrico industrial
Rede de aquecimento distribuída
Malha de suporte de transportadora de conversor catalítico
Difusão a gás, eletrodos de bateria
Tela de filtro de alta temperatura
Camada de purificação de escape e filtração automotiva
A malha de fio de tecido fecral é projetada a partir de uma liga de alumínio-cromo-cromo de alto desempenho, oferecendo excepcional estabilidade térmica, resistência a oxidação e longevidade. Ele foi projetado especificamente para suportar a operação contínua a temperaturas elevadas, tornando -a uma escolha confiável para indústrias como metalurgia, cerâmica e tratamento térmico.
Essa malha é altamente considerada na fabricação de elementos de aquecimento elétrico para fornos e fornos, pois sua composição do material permite manter a integridade mecânica, mesmo em temperaturas superiores a 1200 ° C. Ao contrário do aço inoxidável, a malha de fio de tecido fecral tem resistência superior ao escala e degradação da superfície sob condições de oxidação extrema.
Outro benefício notável é sua menor densidade e alta resistividade elétrica, que permitem o uso eficiente de energia e os ciclos de serviço mais longos. A estrutura do tecido garante distribuição de corrente uniforme e transferência consistente de calor, melhorando o desempenho em aplicações como aquecedores de ar, emissores de infravermelho e sistemas de combustão de gás catalítico.
Disponível em vários tamanhos de malha e diâmetros de arame, esse material pode ser personalizado para atender às demandas operacionais específicas. Seja usado para blindagem térmica, filtração em ambientes corrosivos ou aplicações de aquecimento direto, a malha Fecral prova ser uma solução durável e econômica.
Ao lidar com o calor intenso e a oxidação severa, a malha de arame com tecido fecral oferece desempenho incomparável. Este material, uma liga de ferro (Fe), cromo (CR) e alumínio (Al), é bem conhecido por sua tolerância de alta temperatura e notável resistência à corrosão e degradação química.
Em ambientes industriais, como reatores químicos, filtros de alta temperatura e isolamento térmico, a malha de fio fecral do tecido supera as ligas tradicionais. O alumínio na liga forma uma camada de óxido protetor quando aquecido, protegendo a superfície da oxidação e estendendo a vida útil da malha.
Sua excelente condutividade térmica e propriedades estáveis de resistência o tornam ideal para uso em fornos elétricos industriais, aquecedores radiantes e como uma estrutura de suporte para sistemas catalíticos. Além disso, é adequado para aquecimento a gás e fornos de tratamento térmico, onde a distribuição consistente de calor é crítica.
A malha pode ser tecida em várias densidades, permitindo controle preciso do fluxo de ar, fluxo de calor ou filtração de partículas. É leve, fácil de moldar e pode ser fabricado em rolos, folhas ou formatos personalizados para atender às necessidades exclusivas de equipamentos.
Seja para gerenciamento térmico ou suporte estrutural em dispositivos de aquecimento, a malha de arame com tecido fecral fornece aos engenheiros um material de alto desempenho em que eles podem confiar nas condições mais exigentes.
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